Virtual machining system :: 고속가공용 엔드밀의 형상설계를 위한 프로그램
Introduction
엔드밀은 가늘고 긴 세장형 회전 공구로서 머시닝 센터의 발달과 함께 외곽형상의 자유로운 가공과
부품내의 작은 공간의 가공을 위하여 매우 다양하게 사용되는 유용한 공구이며 또한 절삭공구 중에서 가장
형상이 복잡하여 형상을 정의하기도 어렵고 측정하기도 매우 어려운 공구이다. 이 때문에 엔드밀의 형상적인
특징에 따른 절삭성능의 차이를 파악하기가 매우 어렵다. 그러므로 엔드밀의 성능의 극대화를 위한 최적설계는
엔드밀의 형상정의로부터 출발하여 생산방법과 측정방법이 함께 논의되고 결정되어야 하며 이러한 생산 및
측정에 대한 기준이 정의된 상태에서 최적설계가 이루어져야 한다. 따라서 고경도강에서 고속, 고이송 절삭가공을
위한 전용공구의 개발은 필수적이다.
본 연구에서는 고경도강의 경우에 있어서, 최적의 가공을 할 수 있도록 엔드밀에 대한 공구 경사각, 여유각,
날부 길이, 헬릭스 각 등에 대한 최적 형상을 획득하는 것이 목적이며 이에 대한 데이터베이스를 구축하여
다른 직경에서도 그 형상에 대한 예측을 통하여 치수 효과를 적용할 수 있다. 현재 이를 위하여 다양한 엔드밀에
대한 절삭 성능실험을 통하여 얻은 가공정밀도, 표면조도, 절삭력을 분석하여 DB를 구축 후 이를 이용하여
엔드밀링에서의 절삭저항 및 가공정밀도 등을 예측하는 동시에 최적 공구 형상을 설계 할 수 있는 프로그램을 개발하고 있다.
Objective
다양한 종류와 직경의 엔드밀의 절삭 성능실험을 통하여 얻은 최적화된 엔드밀의 형상들을 모두 DB화 하여
엔드밀링에서의 절삭저항 및 가공정밀도를 예측하고 동시에 최적 공구 형상을 설계 할 수 있는 프로그램을
개발하는데 그 목적이 있다.
Research
▷ 엔드밀 형상설계 프로그램 Algorithm
▷ Results
( 엔드밀 DataBase )
( 엔드밀 최적 형상살계 Display )
본 연구를 통하여 다양한 피삭재에서 공구 형상에 따른 절삭력, 가공정밀도, 표면조도, 공구수명의
값을 DB로 구축, 추후 사용이 가능하며 이를 이용한 최적 엔드밀 형상 설계 프로그램을 개발하여
다양한 직경과 피삭재에서의 최적화된 공구 형상의 예측을 가능하게 하여 차후 정밀 가공에 들어가는
막대한 비용을 감소할 수 있다.
